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?本报讯?
（通讯员万云波田志海）长城钻探哈萨克斯坦项目部消息：7月16日，长城钻探海外首口大包一体化水平井H井安全顺利提前交工，一些主要指标创最好记录，得到甲方高度认可。H井是长城钻探首次实施甲方CNPC-AMG总包一体化水平井工程。该井今年2月4日完成一开，5月1日三开复眼完钻，5月21日采油树试压合格。钻井周期86.25天，完井周期.32天。特别是在14段储层改造、返排投产阶段，总施工周期仅为3天(7月13日8时开始施工，7月16日0:20结束全部施工)，创造最短历史记录。
长城钻探首口总包一体化水平井顺利实施，得益于哈萨克斯坦项目部超前谋划，提前做足准备功课。由于工期特别紧张，该项目部根据设计的主体思路，提前做好各项物资准备工作，保证各项物资在施工前一步到位。
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做足前期研究，方案汇报一次通过。技术人员从H井钻井前即开始进行分析研究，不断根据实钻情况优化调整方案，与甲方领导专家沟通汇报，最终形成成熟设计。由于准备充分，汇报一次通过。
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统一协调，维护保养设备制度化，确保各方合作衔接无间隙。总包一体化过程中，井下压裂是个大工程，涉及设备、物资、人员众多，而且是跨国协作，很多施工人员存在语言障碍。项目部指定现场压裂总指挥及各协作方指挥，明确各方职责并配多名现场翻译，施工前开好班前会，即时解决现场出现的问题。其中，压裂设备长年运行在酸蚀环境，各项易耗件更换频繁，设备维护保养工作量较大。而中方设备技能专家多人因签证问题迟迟不能到位，现场仅有3人，项目部协调增加人手，及时抢修设备，确保设备能够负担多日的连续施工。由于各方合作衔接无缝隙，工期大大缩短。
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专家现场会诊，即时调整设计方案，井下处理得当。该井施工前用连续油管进行了三次压前井筒处理，两次通井操作，一次水眼工具冲洗，充分摸清和处理井筒，确保井筒完好通畅，尤其是尾管悬挂器位置起下正常。对连续油管井下压裂工具进行了调整。
对现场施工出现各种复杂情况，甲方专家会同项目部技术专家以及连续油管技术专家就施工过程中出现的问题，共同商定解决方案，及时调整设计方案。从第4段酸压开始，便根据现场施工压力下降较快的异常情况，对每段进行临时决策，提前停止泵注酸液，在原设计酸量基础上一共减少了约立方米，大大减少了作业时间。
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后勤保障充分，解除人员后顾之忧。哈萨克斯坦项目部安排专人负责后勤保障，解决现场几十名施工人员的饮食、休息等问题，解除施工人员的后顾之忧，确保人员精神饱满，施工安全顺利。
编辑丨庆华
制作丨宋仁杰
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